高支模安全监测系统
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高支模安全监测系统,也叫高大模板在线监测系统,主要用于建筑工程高大模板支撑体系搭设、混凝土浇筑及养护全过程的自动化安全监测、风险预警、数据记录和远程管理。系统通过布设在支架关键点位的各类传感器,实时采集模板沉降、支架水平位移、立杆倾斜角度、立杆轴力、基础沉降等监测数据,将架体当前安全状态展示在现场终端以及智慧工地管理平台。
在混凝土浇筑施工阶段,荷载快速增加,高支模支架极易出现变形、偏移、受力过载、架体失稳坍塌等重大安全隐患。传统人工定时监测,数据采集间隔长,无法捕捉浇筑过程中架体瞬时变化,险情发现滞后。高支模安全监测系统可实现全天候不间断高频采集数据,监测数值接近预警阈值时及时发出报警提醒,便于项目部第一时间暂停浇筑、排查隐患,为危大工程高支模施工安全管控、隐患排查、验收复盘以及事故追溯提供可靠的数据依据。
本系统适用于房建、市政、轨道交通、场馆、厂房、桥梁等存在高大模板支撑体系的危大工程施工现场。可对单处高支模区域开展多点位监测;大面积、多区域高支模施工项目,可布设多组传感器多点组网监测。
对于支模高度大、跨度大、荷载重、周边环境复杂、混凝土浇筑风险高、住建监管检查频繁的项目,高支模安全监测系统能够有效弥补人工监测盲区。项目部可以通过平台查看架体各项实时监测数据、报警记录和历史变化曲线,企业管理人员也可以集中查看多个项目高支模设备的运行监测情况。
模板沉降监测:实时监测顶板模板竖向沉降变形量,判断浇筑过程中模板下沉趋势。支架水平位移监测:监测高支模架体顶部水平偏移量,及时发现侧向变形风险。立杆倾斜角度监测:采集立杆、杆件倾斜变化数据,预警支架整体失稳倾斜。立杆轴力监测:监测立杆承受的压力荷载,防止立杆受力超限过载。支架基础沉降监测:监测立杆底部基础沉降变化,避免不均匀沉降造成架体受力异常。报警记录:自动保存沉降超标、位移超限、倾斜异常、轴力超载、设备离线等报警信息,留存台账用于安全检查和事故追溯。
超标分级报警:当沉降、位移、倾斜、轴力等监测数值接近或超过预设预警值时,现场声光报警器、本地终端、云端管理平台同步发出报警提示,提醒管理人员立即处置。浇筑过程高频监测:混凝土浇筑期间可提升采样频率,实时跟踪架体受力与变形动态变化。实时数据查看:现场终端与云端平台实时展示各监测点位最新数据,直观掌握支架安全状态。历史曲线记录:平台自动存储长期监测数据,生成变形‑时间受力变化曲线图,便于分析架体变形发展趋势。黑匣子数据留存:长期保存所有监测数据、报警记录,数据可导出、打印,用于高支模验收、安全检查和问题追溯。远程查看:项目管理人员可在智慧工地平台 PC 端、移动端查看监测点位在线状态、实时数据、报警信息与历史记录。多点集中管理:单区域高支模可管理多个监测点位,多个高支模施工区域、多个在建项目可在同一平台统一监管。平台对接:系统可按照项目要求接入企业智慧工地平台、项目管理平台或者地方监管平台上传监测数据。
高支模安全监测系统一般由数据采集主机、沉降传感器、水平位移传感器、倾角传感器、立杆轴力传感器、声光报警器、通信模块、现场显示终端和云端管理平台组成。不同高支模区域的搭设面积、支架形式、荷载大小、监测点位数量不完全相同,传感器布设点位与配置方案需要结合高支模专项施工方案和现场情况确定。
可选配功能:‑ 太阳能供电套件,不方便布设供电线路的点位可选择太阳能供电;‑ 裂缝传感器,监测周边梁板、结构裂缝开展情况。
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 产品名称 | 高支模安全监测系统 |
| 适用场所 | 建筑工地高大模板支撑体系、危大工程模板支架施工现场 |
| 常用名称 | 高大模板在线监测系统、高支模自动化监测系统 |
| 监测数据 | 模板沉降、支架水平位移、挠度检测、立杆倾斜、立杆轴力、基础沉降等 |
| 报警方式 | 现场终端提示、声光报警、平台报警、消息提醒 |
| 传输方式 | 4G、以太网,或按项目现场网络条件配置 |
| 平台支持 | PC 端管理平台、移动端查看、智慧工地综合管理平台、行业监管平台 |
| 应用方式 | 单区域多点监测、多区域集中组网、多项目远程统一管理 |
| 选配功能 | 太阳能供电、裂缝监测、监管平台对接 |
| 服务内容 | 设备供应、点位布设安装、传感器固定、参数调试、平台接入、使用培训、售后维护 |
| 参数项目 | 参数数值 |
|---|---|
| 输入电压 | 220VAC±20%(采集主机) |
| 工作功率 | <25W |
| 显示尺寸 | 10.1 寸(可选现场终端) |
| 工作音量 | >60DB(声光报警器) |
| 报警方式 | 声音、图像报警 + 平台远程报警 |
| 屏幕分辨率 | 1280×800 |
| 工作温度 | -20℃~65℃ |
| 湿度 | <95% 无凝露 |
| 防护等级 | IP65(户外传感器) |
| 通信方式 | 4G 全网通 |
智诺安全会根据项目高支模专项方案、支架搭设图纸、混凝土浇筑范围、荷载分布情况制定传感器布设方案。设备到场后,技术人员配合现场完成传感器固定安装、线缆敷设、采集主机接线、显示终端布置、通信调试等工作。传感器安装点位严格按照监测方案施工,保证监测数据真实有效。
硬件安装完成后进行通电调试、传感器校准、预警阈值设置、数据上传测试、平台接入调试。混凝土浇筑前完成全系统试运行检测,确保全部测点数据正常、报警功能灵敏可靠。对于需要接入地方监管平台或企业自有平台的项目,可根据接口文档上传点位信息、实时监测数据、超标报警记录。调试结束后,对项目技术负责人、安全员、施工员开展平台操作培训,浇筑施工期间系统全程开启监测。
系统上线后,高支模支架沉降、位移、倾斜、轴力各项数据实时自动上传平台。项目部可以随时查看所有监测点位是否在线,有无变形、受力超标报警记录。一旦架体变形达到预警条件,管理人员可第一时间停止混凝土浇筑,排查支架隐患,采取加固处置措施,降低高支模坍塌事故风险。安全员开展支架安全检查时,不再只依靠人工观测和尺量,可直接从平台调取长期监测曲线、导出监测报表。
对于多项目管理的建筑企业,平台可以集中查看各个在建高支模区域的监测状态,哪些点位频繁报警、哪些监测站点离线故障一目了然,管理人员可以远程督促项目落实高支模风险管控措施,有效管控危大工程施工安全风险。
高支模安全监测系统可以接入智慧工地监管平台吗?可以。系统可接入智诺安全智慧工地平台,也可以按照接口标准对接企业自有平台以及各地住建监管平台。
一处高支模需要布置多少个监测点位?监测点位数量需要结合支架搭设面积、跨度、荷载分布、专项方案及当地危大工程监管要求进行布设。
传感器安装会不会破坏高支模原有支架结构?传感器采用外挂、夹持等无损安装方式,不会改动支架立杆、横杆等受力杆件原有结构。
后期维护怎么处理?设备投入使用后,出现数据漂移、设备离线、通信中断、报警异常等问题,可联系智诺安全进行排查。常规维护包含传感器定期比对校准、安装点位检查、线缆检查、通信状态检查、平台数据核对、参数优化调整。
如果项目需要安装高支模安全监测系统、高大模板自动化监测、智慧工地平台对接等相关设备,可联系智诺安全。我们会根据支架规模、专项方案、监测点位数量、监管指标和平台对接需求,提供相应的产品配置和报价方案。